Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Sten Papirfremstillingsutstyr Innledning og bruk Metode

Sten papirfremstilling fullt sett med utstyr :

1. Tricyclic Central Micropowder: Utgang 2-3 tonn per time, utstyrsstyrke 30KW, slipekraft 300-3000MU, vekt 40 tonn, dekker 100 kvadratmeter, 5 meter høy.

2. Kalsiumkarbonatpulvergranulator: 1 tonn per time, med tørkesystem, med automatisk fôringssystem, som dekker 200 kvadratmeter, 6 meter høy, utstyrskonfigurasjon: Blander - Hoist - Cone Double Feeder - Enkelskruvgranulator - Blåseskjærende hode - Cyclonseparator - To-trinns syklon - Utvidet luftkjølt vibreringsskjerm - Ferdig produktsilo.

3. Stenpapirbasert papirekstruderingsutstyr: tre skruehoney raffinering ekstrudering, fire-rull rulling, kjøling, avstøpning strekke system, bredde 1200 mm, time utgang på 1 ton steinpapir, utstyr strøm 200KW.
Funksjon: Med automatisk granuleringssystem, før og etter automatisk tykkelsessøkingssystem, automatisk rapportvedlikehold, seks datamaskinovervåking, USAs import av skrue, importert slipeskinne, importert tykkelsesmåler, automatisk veiing, automatisk vikling. Et areal på 500 kvadratmeter, 4 meter høy.

4.Microcomputer belegningsutstyr: Bi-retningsmessig mikrocomputer automatisk belegning, 20 meter per minutt, utstyrsstyrke 24KW, utstyrsbredde 3 meter, lengde 6 meter, høyde 3 meter, 980.000 hver.
Sten Papirproduksjon Granuleringsutstyr - Sten Papermaking Line - Detaljert beskrivelse - PP, POE, EVA, PE + 85% Talc, Kalsiumkarbonat, Nano Kalsiumkarbonat Profesjonell Konfigurasjonsenheter - Produksjonsprosess:
Kalsiumkarbonatet i kalkstenen ekstraheres, og malingen blir deretter malt i ultrafint pulver med et høyt kalsiuminnhold på 1500-2500 mesh. Deretter ble det utført en andre prosess for å tilsette 85% av det modifiserte kalsiumkarbonatet til masterbatchen ved å tilsette 15% additiver (PE, etc.). Endelig er papiret eller posen laget av ekstruderingsfilmblåsutstyr.

Utstyrsteknologi konfigurasjon:

1. Blander (blander og sprer råvarer)
2. Hoist (løft mikserens raffinering til mater)
3. Kone-tvungen fôring (Blandet i en deigform i en mikser og tvunget inn i en enkeltskrue ekstruder med en dobbeltkeglematere)
4. Enkeltsnekke hovedmaskin (trykk og ekstrudering)
5. Luftkjølt og varmeskjærende maskinhode (kutt enkeltskrue ekstruder i pellets)
6. Syklonseparator (disperger kjøling av pellets)
7. Vibrerende skjerm (screening for fine og store partikler)
8. Silo (lasting ferdig produkt)

Hovedprosesskravet er at de granulerte råmaterialene ikke blandes godt, og det er lett å produsere boblende, sprekker, hulrom og hulrom i neste fase av utskriftsprosessen. Blandingen av granulerende råmaterialer er ikke bra, og det er lett å produsere boblende, brudd, hulrom og hull i hull i neste fase av papirutladningsprosessen.
RELATERTE BLOGGER