Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Stenpapirproduksjonsprosessklassifisering og spesifikk prosess

Syntetisk papir er kjent som "Tearable" papir. For tiden er det populært kalt "steinpapir." Denne tittelen er diskutabel. Jeg tror at det skal være "syntetisk papir" er mer vitenskapelig. Syntetisk papir har mer enn 30 års utviklingshistorie i Europa, Amerika og Japan. Innenproduksjonen begynte prøveproduksjon for over ti år siden. Innenriks prøveproduksjon begynte for over ti år siden. Imidlertid var produksjonskostnadene for vanlig papir og syntetisk papir omvendt knyttet til markedsprisen, og de ble ikke mye fremmet.
Stenpapiret bruker uorganisk pulver (hovedsakelig kalsiumkarbonat) som hovedråvara, legger til en liten mengde syntetisk harpiks og plasttilsetninger, og vedtar avansert teknologi for å produsere nytt miljøvennlig syntetisk papir, som er mye brukt i utskrift, emballasje, papp og ulike etiketter, etc. Med utmerkede papiregenskaper og miljøprestasjoner er det den andre store teknologiske endringen i papirproduksjon.

Stenpapirproduksjonsprosess:

1. Spesiell masterbatch produksjonsprosess
Syntetiske harpikser (klorpropen, polyetylen, polystyren osv.), Kjemiske tilsetningsstoffer (myknere, smøremidler, lysere, stabilisatorer, etc.), uorganiske pulvere (kalsiumkarbonat, talkum, silisium) Graystone, zeolitt, titandioksid etc.) Blanding - Ekstrudering - Granulering - Spesielle masterbatcher.
2. Rolling produksjonsmetode:
Harpiks, masterbatch , harpiks-coextrusion-kalandrering-forvarming-stretching-styling-corona, behandling-belegg-skiver-vikling-inspeksjon-ferdig produkt.
Rolling produksjonsmetode funksjoner: høy effektivitet, god kvalitet, glatt papir, kan brukes til høyverdig utskrift papir.
Ulemper: komplisert prosess og dyrt utstyr.
3. Casting produksjonsmetode
Prosessflyten ligner kalandreringsprosessen
Støpemetoden kjennetegnes ved en viss hastighetsforskjell mellom ekstruderingshastigheten til dysen og rotasjonen av støpevalsen. En uniaxial spenning dannes mellom menisken og kjølevalsen ekstrudert fra dysen. I henhold til produktkrav er syntesen forskjellig. Papirtykkelse kan justeres. Med god stivhet, seighet, god strekkfasthet og så videre.
4. Blåst filmproduksjon metode
Oppover blåser og ned blåser
Funksjoner: høyt utbytte, enkel prosess, ensartet produkttykkelse. Ulemper: Høyt harpiksinnhold, papirbredde og tykkelse er begrenset.
5. Den toveis strekke produksjonsmetode
Den biaxiale strekkmetoden vedtar en ekstruderingsprosess som ligner på rulling og støping. Etter at det biaxiale strekksystemet er installert, er de fysiske egenskapene til det syntetiske papiret i langsgående og tverrgående retninger hovedsakelig like etter langsgående og tverrgående strekking.
Two-way stretching produksjonsfunksjoner: Fordeler: lave produksjons kostnader, fargestoffer, fuktabsorbsjon, overflate nydelig, høyverdig papir utsøkt, gjør tegninger, maleri, instrument kartong, bilder, fin kvalitet emballasje. Ulemper: Prosessutstyret er komplekst og den tekniske vanskeligheten er høy, men prosessen vil være utviklingsretningen for syntetisk papir.
6. Den ikke-vevde papirproduksjonsmetoden
Etter at råmaterialet og hjelpematerialet er smeltet, ekstruderes og rulles ultrafine filamentgarn for å danne ikke-vevet syntetisk papir. Det er mange likheter mellom den ikke-vevde prosessen.
RELATERTE BLOGGER