Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Produksjonsprosess av rik mineralpapir

Råmateriale til papirfremstilling:

1. Kalsiumkarbonat (CaCO3): Gjennomsnittlig størrelse er 5 m (5/1000 mm).
2. Kalsiumkarbonat (CaCO3): Gjennomsnittlig størrelse er 3 m (3/1000 mm).
3. Zinc Stearate industriell skid
4. Magnesium Stearate industriell glidemiddel
5. Polyetylen (PE): høy tetthetspolyetylen, mediumdensitetspolyetylen eller lavdensitetspolyetylen. Biaxial strekkmetode krever høy tetthetblåst film PE, d = 0,95 g / cm3, MI = 0,05g / 10min.
6. Polypropylen (PP): Den kan brukes til rulling og båndstøping.
Innhold av hver komponent: 56% ~ 80% av det naturlige uorganiske mineralpulveret (inkludert kalsiumkarbonat, kalsiumsulfat, bariumsulfat, glimmerpulver, sinkoksid, dolomittbøter, kalsiumsilikat, glassfiber, døde hule glassperler, silikapulver, talcumpulver, pigment, jernoksid, silisiumdioksyd, bentonitt, leire, diatoméjord og deres blanding, er det etter smiing eller uten kalsin) som hovedråmaterialet, med 43% ~ 18% polyetylen (inkludert høy tetthetspolyetylen eller høy tetthetspolyetylen med en eller flere mediumdensitetspolyetylener, kombinasjon av lavdensitetspolyetylen og lineær lavdensitetspolyetylen) og 1% ~ 2% additiver.

Detaljert prosess: (hovedsakelig introduksjon til de fire første elementene)

1. Bland råmaterialer, hjelpestoffer, tilsetningsstoffer og så videre i en viss mengde, bland den og måle den i mikser.
2. Modifikasjon: Blandemaskinen sprer de matchede materialene godt. Blanderen er vanligvis laget av innvendig mikser (lukket blander, som har høy arbeidstemperatur, høyt trykk og god blandingseffekt sammenlignet med åpen mixer). Barmaterialet eller arkmaterialet oppnådd ved blandingsmekanisme er ikke egnet for direkte injeksjon i ekstruderen.
3. Granulering: Bruk granulatoren til å lage strimler eller plater i granulasjonsmaterialer, nemlig papirmaterialer. Papirmaterialet kan ikke bare transporteres hensiktsmessig, men gir også råmaterialer (for eksempel forskjellige mekaniske utstyr og prosesser er nødvendige for produksjon av papir til forskjellige formål) for flere parallelle produksjonslinjer for å forbedre produksjonseffektiviteten til hele fabrikken.
4. Produksjon: Legg papirmaterialet i ekstruderen, delen av ekstruderens fuselage vil smelte papirmaterialet gjennom skruen for å skape trykk fra hodepartiet for å klemme ut det smeltede papiret, og støpehodet er T-formhodet, og Det rørformede materialet blir transformert til filmmaterialets strømning. Materialet ekstruderes av dysehodet, og trekkutstyret er forskjellig alt etter hvilken type papir som produseres.
Følgende er forskjellige metoder for trekkraft:
Den første er rullingsprosessen. Det vil si gjennom blanding, modifikasjon, ekstrudering og kalandrering. Ulempen ved kalandreringsprosessen er at prosessen er kompleks og vanligvis brukes til produksjon av miljøvennlige papirprodukter på 0,1 mm eller mer. Produktet har en stor andel, og utstyret er dyrt, men produktet har glatt overflate, som er egnet for utskrift av avanserte prøver og bokdeksler.
Den andre er støpemetoden. I stedet for kalenderen kan tape-støpemaskinen produsere ulike typer miljøvernpapir med forskjellig tykkelse. Fordelingen av molekylkjeden i rik mineralpapir er imidlertid ensrettet, så langsgående, laterale og fysiske egenskaper av miljøpapir er forskjellige, noe som er en stor ulempe for rik mineralpapir.
Og så er toveis strekk. Det er rapportert at Taiwan de senere år har introdusert "toveisstrekning perlittpapir". Ved toveis strekk vil det bli dannet et lite mellomrom mellom plastmaterialet og fyllmaterialet, og dermed redusere andelen og kostnaden av rike mineralpapir. Fordi disse små hullene bryter opp lyset for å danne perlit-effekten, har produksjonen av rik mineralpapir et godt utseende, som har vært mye brukt i emballasje, trykking, reklame og andre felt.
Etter ovennevnte trekk- og strekkmetoder oppnås basispapiret, og etter etterbehandlingen, og deretter kan papiret av forskjellige anvendelser oppnås.

RELATERTE BLOGGER